反滲透純化水系統(tǒng)設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)SOP
3.維護(hù)及保養(yǎng)
3.1過(guò)濾器
3.1.1多介質(zhì)過(guò)濾器 活性炭過(guò)濾器的保養(yǎng)主要是濾料的清洗，由于原水水質(zhì)的影響，及過(guò)濾器的作用決定了必須對(duì)濾料定期進(jìn)行清洗。
3.1.2 清洗的周期由原水水質(zhì)決定，一般設(shè)定為每48小時(shí)清洗一次。
3.1.3 多介質(zhì)過(guò)濾器和軟化水過(guò)濾器可錯(cuò)開進(jìn)行反洗，即1 3 5 7反洗多介質(zhì)過(guò)濾器，2 4 6反洗活性炭過(guò)濾器。反洗得設(shè)定可由控制頭來(lái)進(jìn)行，且反洗均為自動(dòng)過(guò)程。
3.1.4 濾料必須定期更換，更換周期由運(yùn)行情況而定。
3.2精密過(guò)濾器
3.2.1 精密過(guò)濾器的濾芯須定期更換，濾芯精度為5μm..
3.2.2 當(dāng)精濾進(jìn)水壓力增長(zhǎng)10-15%時(shí)，說(shuō)明濾芯水通量下降，無(wú)法滿足反滲透的供水，必須更換濾芯。
3.3反滲透
3.3.1 反滲透膜污染的判斷：
當(dāng)系統(tǒng)出現(xiàn)以下情況說(shuō)明反滲透膜已受污染，須進(jìn)行藥洗：
A、 在正常壓力下如產(chǎn)品水流量降至正常值的12-15%。
B、 為了維持正常的產(chǎn)品水流量，經(jīng)溫度校正后的給水壓力增加了10-15%。
C、 產(chǎn)品水質(zhì)降低10-15%；鹽透過(guò)率增加10-15%。
D、 使用壓力增加10-15%。
E、 RO各段間的壓差增加明顯。
3.3.2 反滲透膜污染特征及處理方法：
污染物 | 一般特征 | 處理方法 |
1、 鈣類沉積物 （CaCO3及CaPO4類，一般發(fā)生于第二段） | 脫鹽率明顯下降 系統(tǒng)壓力增加 系統(tǒng)產(chǎn)水量稍降 |
用清洗液1清洗系統(tǒng) |
2．氧化物 （鐵、鎳、銅等） | 脫鹽率明顯下降 系統(tǒng)壓降明顯升高 產(chǎn)水量明顯降低 |
用清洗液1清洗系統(tǒng) |
3．各種膠體 （鐵、有機(jī)物硅膠體） | 脫鹽率稍有降低 系統(tǒng)壓降逐漸升高 產(chǎn)水量逐漸減少 |
用清洗液2清洗系統(tǒng) |
4．硫酸鈣 （一般發(fā)生于系統(tǒng)第二段） | 脫鹽率明顯下降 系統(tǒng)壓降稍有增加 產(chǎn)水量稍有降低 |
用清洗液2清洗系統(tǒng) |
5．有機(jī)物沉積 | 脫鹽率可能降低 系統(tǒng)壓降逐漸升高 產(chǎn)水量逐漸降低 |
用清洗液2清洗系統(tǒng) 嚴(yán)重時(shí)用清洗液清洗 |
6．細(xì)菌污染 | 脫鹽率可能降低 系統(tǒng)壓降明顯增加 產(chǎn)水量明顯降低 | 依據(jù)可能的污染種類選擇三種清洗液中的一種清洗系統(tǒng) |
3.3.3 建議使用的常見清洗液
清洗液 |
成 份 | 配制100加侖（379升）溶液時(shí)的加入量 |
PH調(diào)節(jié) |
1 | 檸檬酸 反滲透產(chǎn)品水 | 17．0磅（7.7kg） 100加侖（379升） | 用氨水調(diào)節(jié)PH至 3.0 |
2 | 三聚磷酸鈉 EDTA四鈉鹽 反滲透產(chǎn)品水 | 17．0磅（7.7kg） 7 磅（3.18kg） 100加侖（379升） |
用硫酸調(diào)節(jié)PH至 10.0 |
3 | 三聚磷酸鈉 十二烷基苯磺酸鈉 反滲透產(chǎn)品水 | 17．0磅（7.7kg） 2.13 磅（0.97kg） 100加侖（379升） |
用硫酸調(diào)節(jié)PH至 10.0 |
3.3.4 維護(hù)與保養(yǎng)：
系統(tǒng)如停止運(yùn)行，膜元件表面易發(fā)生細(xì)菌孳生等情況，如處理不善對(duì)膜元件造成不可修復(fù)的損壞，以下提供膜元件兩種不同保存方法供選擇使用。
短期保存：
短期保存方法適用于那些停止運(yùn)行5天以上30天以下的反滲透系統(tǒng)。此時(shí)膜元件仍安裝RO系統(tǒng)的壓力容器內(nèi)。保存操作的具體步驟如下：
A、 用原水沖洗反滲透系統(tǒng)，同時(shí)注意將氣體從系統(tǒng)中完全排除。
B、 將壓力容器及相關(guān)管路充滿水后，關(guān)閉相關(guān)閥門，防止氣體進(jìn)入系統(tǒng)。
C、 每隔5天按上述方法沖洗一次。
長(zhǎng)期停用保護(hù)：
長(zhǎng)期停用保護(hù)方法適用于停止使用30天以上，膜元件仍安裝在壓力容器中的反滲透系統(tǒng)。保護(hù)操作的具體步驟如下：
A、 清洗（藥洗）系統(tǒng)中的膜元件。
B、 用反滲透產(chǎn)水配制殺菌液（.濃度為0.1到1.0%的甲醛溶液），并用殺菌液沖洗系統(tǒng)。
C、 用殺菌液充滿系統(tǒng)后，關(guān)閉相關(guān)閥門使殺菌液保留于系統(tǒng)中，此時(shí)應(yīng)確認(rèn)系統(tǒng)完全充滿。
D、 如系統(tǒng)溫度低于27℃，應(yīng)每隔 30天用新的殺菌液進(jìn)行B、C的操作；如系統(tǒng)溫度高于27℃，應(yīng)每隔15 天更換一次保護(hù)液（殺菌液）。
如反滲透恢復(fù)工作應(yīng)將藥液從系統(tǒng)中沖洗干凈（一般由產(chǎn)水電導(dǎo)可判斷是否沖洗干凈）。
